膠粘劑在電子工業(yè)上的應(yīng)用多種多樣，從微電路定位直到大電機(jī)線圈的粘接。膠粘劑一旦失靈，后果十分嚴(yán)重，計算機(jī)將停止運(yùn)行，城市會一片黑暗，導(dǎo)彈也無法升空。電氣用膠粘劑除要求機(jī)械緊固外，還有導(dǎo)電、絕緣、減振、密封和保護(hù)基材等要求。其不同應(yīng)用所要求的特性包括：壽命從數(shù)秒至幾年不等，工作溫度從-270-500°C，用量從不足微克到超過1噸。

環(huán)氧膠在電子工業(yè)中的應(yīng)用為廣，因為它通用性強(qiáng)、粘接性優(yōu)、適應(yīng)性寬、方便、電性能好、又耐老化。

有機(jī)膠粘劑適用于要求柔韌性、溫度范圍寬、高頻、高溫和大氣污染的場合。在要求快速裝配、強(qiáng)度較低和工作溫度不高的條件下可用熱熔膠。選用丙烯酸酯膠粘劑主要是考慮它們有優(yōu)異的電性能、穩(wěn)定性、良好的耐老化性和透明性，且能快速固化。聚氨酯膠粘劑從低溫至121°C始終保持柔軟、堅韌、牢固。預(yù)涂聚乙烯醇縮丁醛可以形成堅韌且易組裝的接頭。Loctite406，常備庫存，歡迎選購。重慶專業(yè)工業(yè)膠黏劑推薦

灌封工藝及灌封產(chǎn)品常出現(xiàn)的問題

從工藝角度分析，造成線間空隙有以下兩方面原因：

  1)灌封時真空度不夠高，線間空氣未能完全排除，使材料無法完全浸滲。

  2)灌封前試件預(yù)熱溫度不夠，灌人試件物料黏度不能迅速降低，影響浸滲。

  對于手工灌封或先混合脫泡后真空灌封工藝，物料混合脫泡溫度高、作業(yè)時間長或超過物料適用期，以及灌封后產(chǎn)品未及時進(jìn)入加熱固化程序，都會造成物料黏度增大，影響對線圈的浸滲。熱固化環(huán)氧灌封材料復(fù)合物，起始溫度越高，黏度越小，隨時間延長，黏度增長也越迅速。因此為使物料對線圈有良好的浸滲性

樹脂是什么材質(zhì)合成的

樹脂一般認(rèn)為是植物組織的正常代謝產(chǎn)物或分泌物，常和揮發(fā)油并存于植物的分泌細(xì)胞，樹脂道或?qū)Ч苤?，尤其是多年生木本植物心材部位的?dǎo)管中。由多種成分組成的混合物，通常為無定型固體，表面微有光澤，質(zhì)硬而脆，少數(shù)為半固體。不溶于水，也不吸水膨脹，易溶于醇，，氯仿等大多數(shù)有機(jī)溶劑。加熱軟化，熔融，燃燒時有濃煙，并有特殊的香氣或臭氣。

分為天然樹脂和合成樹脂兩大類。松香、安息香等是天然樹脂，酚醛樹脂、聚氯乙烯樹脂等是合成樹脂。樹脂是制造塑料的主要原料，也用來制涂料、黏合劑、絕緣材料等。

  樹脂有天然樹脂和合成樹脂之分。天然樹脂是指由自然界中動植物分泌物所得的無定形有機(jī)物質(zhì)，如松香、琥珀、蟲膠等。合成樹脂是指由簡單有機(jī)物經(jīng)化學(xué)合成或某些天然產(chǎn)物經(jīng)化學(xué)反應(yīng)而得到的樹脂產(chǎn)物。

環(huán)氧樹脂膠的特性

1、環(huán)氧樹脂膠是在環(huán)氧樹脂的基礎(chǔ)上對其特性進(jìn)行再加工或改性，使其性能參數(shù)等符合特定的要求，通常環(huán)氧樹脂膠也需要有固化劑搭配才能使用，并且需要混合均勻后才能完全固化，一般環(huán)氧樹脂膠稱為A膠或主劑，固化劑稱為B膠或固化劑（硬化劑）。

2、反映環(huán)氧樹脂膠固化前的主要特性有：顏色、粘度、比重、配比、凝膠時間、可使用時間、固化時間、觸變性（止流性）、硬度、表面張力等。

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灌封工藝及灌封產(chǎn)品常出現(xiàn)的問題

灌封產(chǎn)品常出現(xiàn)的問題及原因分析(一)

  (1)局部放電起始電壓低，線間打火或擊穿 電視機(jī)、顯示器行輸出變壓器，汽車、摩托車點火器等高壓電子產(chǎn)品，常因灌封工藝不當(dāng)，工作時會出現(xiàn)局部放電(電暈)、線間打火或擊穿現(xiàn)象，是因為這類產(chǎn)品高壓線圈線徑很小，一般只有0.02～0.04mm，灌封料未能完全浸透匝間，使線圈匝間存留空隙。由于空隙介電常數(shù)遠(yuǎn)小于環(huán)氧灌封料，在交變高壓條件下，會產(chǎn)生不均勻電場，引起界面局部放電，使材料老化分解，引起絕緣破壞。

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《有機(jī)硅行業(yè)深度報告：供需格局改善，景氣提升有望持續(xù)至2019年》

1、有機(jī)硅性能優(yōu)異，用途廣

有機(jī)硅材料是國民經(jīng)濟(jì)的重要基礎(chǔ)原料，其結(jié)構(gòu)是主鏈由Si-O構(gòu)成，側(cè)鏈通過Si與其他各種有機(jī)基團(tuán)相連，因此其兼?zhèn)淞擞袡C(jī)材料和無機(jī)材料的雙重特性。具有耐高低溫、耐老化、電氣絕緣、耐自氧、憎水、難燃、無腐蝕和生理惰性等許多優(yōu)異性能。

有機(jī)硅分為單體和中間體。

有機(jī)硅單體的主要原料為硅粉和氯甲烷。甲基氯硅烷是重要的有機(jī)硅單體，用量占有機(jī)硅單體總量的90%以上，是整個有機(jī)硅工業(yè)的基礎(chǔ)和支柱；

有機(jī)硅中間體主要為二甲基環(huán)硅氧烷混合環(huán)體（DMC）、硅醚（MM）、六甲基環(huán)三硅氧烷（D3）、八甲基環(huán)四硅氧烷（D4）、十甲基環(huán)五硅氧烷（D5）等硅氧烷系列產(chǎn)品。

其中，硅氧烷是有機(jī)硅的重要中間體，其產(chǎn)銷情況能表征有機(jī)硅產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。1 噸甲基氯硅烷約能生產(chǎn)0.45 噸硅氧烷，國內(nèi)統(tǒng)計中一般用DMC進(jìn)行折算。重慶專業(yè)工業(yè)膠黏劑推薦

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